在鋁合金壓鑄件的生產過程中，經常會出現各（gè）種問題。如（rú）果這些問題不能（néng）及時解決，勢必會影響鋁合金壓鑄件的質量（liàng），導致產品性能不佳。

如果鋁合金壓鑄（zhù）產品質（zhì）量不達標，往往需要重新壓鑄，這樣（yàng）既不（bú）會浪費大量原材料，也會（huì）增加鋁合金壓鑄製品的人力、物力和財力消耗。

鋁合金壓鑄件的每一個問題都有其（qí）原因，但它可以通過（guò）一般方法解決，如連續（xù）調整和處理（lǐ）一個及時的參數，以及注射（shè）容量、注射速度、充模（mó）時間、開模時間、澆注溫度（dù）、模具溫度等，可以有效地解決鋁（lǚ）合金壓鑄中的常見問題。

或者選（xuǎn）擇優質的鋁合金鑄錠材料作為（wéi）鋁合金（jīn）壓鑄（zhù）件，提高生產原理與爐內回火原理的比（bǐ）值，不斷改進熔煉工藝，也可以有效避免相關問題，提高產品合格率。

此外，如有必要，可清潔並適當更（gèng）換鋁（lǚ）合金壓鑄模具的壓鑄腔和頂杆，改進噴塗工藝，並不斷提高模具（jù）的鎖定能力。